وصف المنتج

يتم تصنيع الأسلاك المجدولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم على شكل مروحة باستخدام مادة سبائك الألومنيوم كموصل ، ومعالجتها في مقطع عرضي على شكل مروحة ، ثم استخدام عملية الالتواء لإنتاج سلك مجدول. يتميز هذا النوع من الأسلاك بمعدل استخدام مرتفع للمساحة ويمكنه تحقيق مساحة مقطعية موصلة أكبر في مساحة محدودة ، وبالتالي تحسين قدرة نقل الطاقة.
تتكون عادة من خيوط أحادية متعددة من سبائك الألومنيوم ملتوية معا. وفقا لمواصفات الموصلات المختلفة ، يختلف أيضا عدد الأسلاك المفردة وترتيبها.
قوة عالية: مادة سبائك الألومنيوم نفسها لديها قوة معينة. بعد المعالجة الخاصة ، يمكن أن يتحمل قلب الأسلاك المجدولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم على شكل مروحة توترا كبيرا وهو مناسب لمختلف بيئات النقل العلوية المعقدة.
الموصلية الجيدة: على الرغم من أن موصلية سبائك الألومنيوم أقل قليلا من موصلية الألمنيوم النقي ، من خلال تصميم تكوين سبيكة معقول ، فإن موصلية الأسلاك المجدولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم على شكل مروحة يمكن أن تلبي متطلبات نقل الطاقة وتقلل بشكل فعال من الخسائر أثناء نقل الطاقة.
مقاومة ممتازة للتآكل: يتم تشكيل فيلم أكسيد كثيف على سطح سبائك الألومنيوم ، والذي يمكن أن يقاوم التآكل من البيئة الخارجية ويعمل بثبات في البيئات القاسية مثل المناطق الساحلية ومناطق التلوث الصناعي.
مقاومة التيار المستمر: كما هو موضح في جدول المعلمات التقنية أعلاه ، فإن المواصفات المختلفة للأسلاك المجدولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم على شكل مروحة لها قيم مقاومة قصوى للتيار المستمر عند 20 دولارا ، والتي يمكن أن تضمن أن يكون فقدان الطاقة أثناء نقل الطاقة ضمن نطاق معقول.
القدرة الاستيعابية الحالية: ترتبط القدرة الاستيعابية الحالية لسلك سبائك الألومنيوم المجدول على شكل مروحة بعوامل مثل مواصفات الموصل ودرجة الحرارة المحيطة وطريقة التمديد.
الترهل: أثناء عملية التثبيت ، من الضروري تحديد الترهل بشكل معقول بناء على عوامل مثل امتداد الخط ووزن الموصل. بشكل عام ، كلما كان الامتداد أكبر ، زاد الترهل لضمان التشغيل الآمن للموصل في ظل ظروف مناخية مختلفة.
التوتر: أثناء البناء ، من الضروري التحكم في شد السلك لتجنب الضرر الناجم عن التوتر المفرط أو الترهل المفرط الناجم عن التوتر غير الكافي. عادة ما يتم التحكم في توتر الأسلاك المجدولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم على شكل مروحة بين 40 ٪ و 60 ٪ من قوة الشد المقدرة.
خطوط الطاقة العلوية: هي مجالات التطبيق الرئيسية للأسلاك المجدولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم على شكل مروحة ، والتي يمكن استخدامها لتجديد وبناء الخطوط العلوية الحضرية ، وكذلك نقل الطاقة في المناطق الريفية ، لتحسين موثوقية واستقرار مصدر الطاقة.
الأسلاك الداخلية: في بعض الأماكن الداخلية ذات متطلبات المساحة العالية ، مثل مراكز التسوق الكبيرة ومباني المكاتب وما إلى ذلك.، يمكن للأسلاك المجدولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم على شكل مروحة الاستفادة من شكلها المقطعي لتسهيل تركيب الأسلاك وتوفير المساحة.
التطبيقات البيئية الخاصة: في بعض البيئات القاسية ، مثل المناطق المرتفعة ، والمناطق الصحراوية ، إلخ
|
المقطع العرضي الاسمي |
سلك مركز |
هيكل موصل |
الطبقة الأولى |
الطبقة الثانية |
الطبقة الثالثة |
الطبقة الرابعة |
المقطع العرضي للتحكم |
الوزن لكل متر |
المقاومة القياسية |
المقاومة قبل الصلب |
||||||
|
مم |
مم |
العفن |
الملعب |
العفن |
الملعب |
العفن |
الملعب |
العفن |
الملعب |
ارتفاع وشاح |
الألومنيوم وجنرال إلكتريك; |
& جنيه ز / م |
&جنيه; & أوميغا; / كم |
&جنيه; & أوميغا; / كم |
||
|
185 |
37/2.54 |
1+6+12+18 |
7.6 |
140 |
13 |
192 |
22 |
185-215 |
/ |
/ |
13.5-13.8 |
183 |
494 |
0.164 |
0.1624 |
|
|
240 |
48/2.54 |
3+9+15+21 |
10.6 |
190 |
16 |
245 |
26 |
215-235 |
/ |
/ |
15.2&[مدش]; 15.5 |
237 |
640 |
0.125 |
0.1238 |
|
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7.6 |
140 |
13 |
192 |
20 |
225-255 |
30 |
245-265 |
16.9--17.1 |
297 |
802 |
0.1 |
0.099 |
|
|
متطلبات العملية: 1. قم بإجراء فحص متبادل للموصلات المرسومة في العملية السابقة لتجنب استخدام موصل واحد خاطئ. انتبه إلى التحكم في التوتر أثناء التجديل لمنع تمدد الموصل الفردي بشكل رقيق للغاية ، مما قد يتسبب في تجاوز مقاومة التيار المستمر للموصل للمعيار. 2. يجب أن يفي هيكل الموصل واتجاه التجديل وميل الخيط بمتطلبات العملية. يجب أن يكون التجديل ضيقا ، مع تقطعت الطبقة الخارجية إلى اليسار ، والخيوط المجاورة في اتجاهين متعاكسين. يجب أن يكون سطح الموصل أملسا ومسطحا وخاليا من بقع الزيت وخاليا من الجذور المكسورة والشقوق والأضرار الميكانيكية. 3. يسمح باللحام على الموصلات المفردة المجدولة ، ولكن يجب ألا تقل المسافة بين مفصلين داخل نفس الطبقة عن 300 مم ، ويجب ألا تقل المسافة بين مفصلين على نفس الموصل الفردي عن 15 مم. 4. يجب أن يكون تجديل الأسلاك أنيقا وموحدا ، ويجب ألا تقل المسافة بين الشريط الخارجي وحافة البكرة عن 50 مم. 5. اتبع العملية بدقة وتأكد من أن أنود القطب الكهربائي للموصل والوزن لكل متر والقطر الخارجي يفي بالمتطلبات قبل مواصلة الإنتاج. |
||||||||||||||||