وصف المنتج

جولة الألومنيوم موصل (آك) هو موصل دائري مستعرضة مصنوعة من الألومنيوم عالية النقاء (عادة &غي ؛ 99.5 ٪ النقاء) من خلال الرسم والتواء. بفضل خصائصه خفيفة الوزن ومنخفضة التكلفة وسهلة المعالجة ، فقد أصبح النوع الأساسي للموصل لنقل الطاقة العلوية ذات الجهد المنخفض إلى الجهد العالي ويستخدم على نطاق واسع في أنظمة بناء وتوزيع شبكة الطاقة.
الهيكل الأساسي: اعتماد تصميم التواء متحدة المركز ، وهي مصنوعة من أسلاك الألومنيوم واحدة دائرية متعددة الملتوية في "مركز 1+الطبقة الخارجية المحيطة" الطريقة. العدد الشائع للخيوط هو 7 ، 19 ، 37 ، إلخ.، ويزداد عدد الخيوط مع زيادة المقطع العرضي للسلك.
ميزات المظهر: المقطع العرضي العام دائري ، مع سطح أملس ولا نتوءات أو انخفاضات واضحة. الملعب التواء هو موحد ، وضمان الاستقرار الميكانيكي العام للسلك.
خفيف الوزن: كثافة الألومنيوم 2.7 جم / سم فقط & فوق 3 ؛ ، والوزن تحت نفس القسم حوالي ثلث وزن الأسلاك النحاسية ، مما يقلل بشكل كبير من حمل البرج وصعوبة التثبيت.
سهل المعالجة: تتميز مادة الألومنيوم بليونة جيدة ويمكن سحبها إلى أسلاك مفردة رفيعة تصل إلى 0.5 مم ، ولا يتم كسرها بسهولة أثناء عملية الالتواء وهي مناسبة للإنتاج بمواصفات مقطعية مختلفة.
مقاومة التيار المستمر: تتناقص مع زيادة المقطع العرضي (على سبيل المثال 1.830 &أوميغا ؛ /كم لـ 16 مم &فوق 2 ؛ و 0.253 &أوميغا ؛ /كم لـ 120 مم &فوق 2؛) لضمان متطلبات نقل الطاقة المختلفة.
مقاومة الجهد: يلبي تنسيق العزل متطلبات مستوى الجهد المقابلة ، ولا توجد ظاهرة انهيار أو وميض في الجهد المقنن.
مقاومة الجهد: يلبي تنسيق العزل متطلبات مستوى الجهد المقابلة ، ولا توجد ظاهرة انهيار أو وميض في الجهد المقنن.
تركيب درجة الحرارة: فمن المستحسن لبناء في -10 ℃~40 ℃. عندما تكون درجة الحرارة أقل من -10 ℃ ، يكون سلك الألمنيوم عرضة للهشاشة ويجب اتخاذ تدابير العزل.
أقصى توتر مسموح به: يجب ألا يتجاوز شد البناء 40 ٪ من الحد الأدنى لحمل الفشل لتجنب تشوه الشد في قلب السلك.
بناء شبكة الطاقة الريفية: تتكيف مع شبكة التوزيع الريفية ذات الجهد المنخفض ، وخصائص خفيفة الوزن تقلل من صعوبة التركيب الميداني والجبلي ، ومزايا التكلفة مناسبة للتركيب على نطاق واسع.
توزيع الجهد المنخفض في المناطق الحضرية: يستخدم للخطوط المنزلية 0.4 كيلو فولت في المناطق السكنية والشوارع ، جنبا إلى جنب مع المحولات لتحقيق توزيع الطاقة في نهاية المستخدم.
توزيع الطاقة الصناعية الصغيرة: خطوط كهرباء أقل من 10 كيلو فولت داخل المصنع لتلبية احتياجات الكهرباء التقليدية للمحركات والمعدات وما إلى ذلك.
|
المقطع العرضي الاسمي |
عدد الموصلات / قطر سلك واحد |
هيكل موصل |
الطبقة الأولى |
الطبقة الثانية |
الطبقة الثالثة |
الطبقة الرابعة |
المقطع العرضي للتحكم (مم & فوق 2؛) |
الوزن لكل متر |
المقاومة القياسية |
مقاومة الرقابة الداخلية |
||||
|
مم |
قالب مرجعي |
الملعب |
قالب مرجعي |
الملعب |
قالب مرجعي |
الملعب |
قالب مرجعي |
الملعب |
& جنيه ز / م |
&جنيه; & أوميغا; / كم |
&جنيه; & أوميغا; / كم |
|||
|
10 |
7/1.35 |
1+6 |
3.8 |
65-75 |
|
|
|
|
|
|
9.4 |
25.4 |
3.08 |
2.9876 |
|
16 |
7/1.71 |
1+6 |
4.7 |
75-90 |
|
|
|
|
|
|
15.2 |
41.1 |
1.91 |
1.8527 |
|
25 |
7/2.12 |
1+6 |
6 |
90-110 |
|
|
|
|
|
|
24 |
64.9 |
1.2 |
1.176 |
|
35 |
7/2.54 |
1+6 |
7 |
110-130 |
|
|
|
|
|
|
33.7 |
91.1 |
0.868 |
0.8506 |
|
50 |
10/2.54 |
2+8 |
8 |
120-140 |
|
|
|
|
|
|
46 |
124.3 |
0.641 |
0.6314 |
|
70 |
14/2.54 |
4+10 |
5.6 |
105-120 |
9.9 |
125-145 |
|
|
|
|
67 |
181.1 |
0.443 |
0.4364 |
|
95 |
19/2.54 |
1+6+12 |
7 |
130-145 |
11.6 |
150-170 |
|
|
|
|
92 |
248.7 |
0.32 |
0.3152 |
|
120 |
24/2.54 |
2+8+14 |
8.5 |
150-165 |
13 |
170-190 |
|
|
|
|
115 |
310.8 |
0.253 |
0.2492 |
|
150 |
30/2.54 |
4+10+16 |
5.7 |
120-140 |
9.8 |
155-170 |
14.5 |
180-205 |
|
|
143 |
386.5 |
0.206 |
0.2029 |
|
185 |
37/2.54 |
1+6+12+18 |
7 |
150-165 |
11.6 |
175-190 |
16.1 |
200-225 |
|
|
180 |
486.5 |
0.164 |
0.1624 |
|
240 |
48/2.54 |
3+9+15+21 |
10 |
190-210 |
14.2 |
215-235 |
18.5 |
235-255 |
|
|
235 |
635.2 |
0.125 |
0.1238 |
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7 |
160-175 |
11.6 |
215-235 |
16.3 |
240-260 |
20.5 |
255-275 |
294 |
794.7 |
0.1 |
0.099 |
|
400 |
61/2.9 |
1+6+12+18+24 |
8.3 |
170-185 |
13.5 |
245-265 |
18.5 |
280-300 |
23.5 |
290-320 |
379 |
1024.4 |
0.0778 |
0.077 |
|
500 |
61/3.24 |
1+6+12+18+24 |
9.5 |
200-235 |
14.8 |
260-280 |
20.6 |
310-330 |
26.5 |
330-360 |
486 |
.1313.7 |
0.0605 |
0.0599 |
|
630 |
61/3.68 |
1+6+12+18+24 |
10.6 |
220-250 |
17.2 |
330-350 |
23.6 |
360-380 |
30 |
380-400 |
622 |
1681.3 |
0.0469 |
0.0464 |
|
متطلبات العملية: 1. قم بإجراء فحص متبادل للموصلات المرسومة في العملية السابقة لتجنب استخدام موصل واحد خاطئ. انتبه إلى التحكم في التوتر أثناء التجديل لمنع تمدد الموصل الفردي بشكل رقيق للغاية ، مما قد يؤدي إلى مقاومة مفرطة للتيار المستمر. 2. يجب أن يفي هيكل الموصل واتجاه التجديل وميل الخيط بمتطلبات العملية. يجب أن يكون التجديل ضيقا ، مع تقطعت الطبقة الخارجية إلى اليسار ، والخيوط المجاورة في اتجاهين متعاكسين. يجب أن يكون سطح الموصل أملسا ومسطحا وخاليا من بقع الزيت وخاليا من الجذور المكسورة والشقوق والأضرار الميكانيكية. 3. يسمح باللحام على الموصلات المفردة المجدولة ، ولكن يجب ألا تقل المسافة بين مفصلين داخل نفس الطبقة عن 300 مم ، ويجب ألا تقل المسافة بين مفصلين على نفس السلك المفرد عن 15 مم. 4. يجب أن يكون تجديل الأسلاك أنيقا وموحدا ، ويجب ألا تقل المسافة بين الشريط الخارجي وحافة البكرة عن 50 مم. 5. اتبع العملية بدقة وتأكد من أن مقاومة الموصل والوزن لكل متر والقطر الخارجي تلبي المتطلبات قبل مواصلة الإنتاج. |
||||||||||||||